Reacondicionamiento con cambio de botella : Re-Bottle®

RECONDITIONNER AVEC RE-BOTTLE POUR :

• Faire face à des impératifs commerciaux (adaptation des formats de bouteilles à la demande du marché)
• Corriger un problème oenologique (casse tartrique, problématiques microbiologiques)
• Résoudre un problème de matières sèches (bouchon, bouteille non-conforme)

UN SEUL PARTENAIRE, POUR PLUS DE SIMPLICITÉ ET DE SÉRÉNITÉ :

• Une prise en charge globale du programme où l’oxygène est au centre de nos attentions
• Un résultat clé en main : nous organisons, coordonnons et réalisons l’ensemble de la mission
• Des outils innovants développés par notre Atelier, parfaitement maîtrisés pour assurer le respect de votre produit

UN SERVICIO QUE GARANTIZA UNA APORTACIÓN DE OXÍGENO INFERIOR A 400 ΜG/L (EL EMBOTELLADO TRADICIONAL APORTA ENTRE 500 Y 2000 ΜG/L EN UNA SOLA OPERACIÓN, MIENTRAS QUE RE-BOTTLE® CONSIGUE VALORES INFERIORES EN EL TOTAL DEL PROCESO DE REACONDICIONAMIENTO) GRACIAS A :

• Application de notre culture d’étanchéité au gaz, dépassant la culture d’étanchéité aux liquides connue traditionnellement dans les chais
• Rigueur et la méthodologie de nos oenotechniciens qui effectuent des contrôles répétés aux points critiques du process et à chaque étape clé
• Des équipements adaptés pour atteindre un niveau de performance en oxygène résiduel inédit pour votre cuverie
• Des générateurs de gaz inerte Re-Bottle®, produisant de l’azote de qualité alimentaire à une pureté élevée.

UNE ÉQUIPE DISPOSANT DU SAVOIR-FAIRE ET SURTOUT DES RARES COMPÉTENCES PERMETTANT DE MAÎTRISER LES RISQUES LIÉS À L’OXYGÈNE, FORTEMENT NUISIBLE À LA CONSERVATION ET À L’ÉVOLUTION DU VIN :

• Un responsable opérationnel Re-Bottle®
• Un service R&D et un service Qualité en soutien
• Des oenotechniciens spécialistes de leur métier
• Des opérateurs

UNA SUMA DE CONTROLES QUE GARANTIZA LA CALIDAD DEL PROGRAMA APLICADO. CONTROLES CONTINUOS Y CON TRAZABILIDAD:

• Parámetros de la materia seca: Control de la materia seca entrante
• Oxígeno disuelto: medición en botella (de vino + espacio de cabeza) antes del descorche, medición en cada punto crítico del proceso (descorchado, recuperación en cuba, trasiego, tratamientos enotécnicos y embotellado), control de la inertización de las cubas
• Parámetros del vino: concentración de O2, concentración de SO2 libre, otros análisis enológicos si son necesarios (estabilidad tartárica o proteica, presencia de E4P, presencia de Brettanomyces, etc.)
• Parámetros de embotellado: higrometría de los tapones, fuerza de extracción, registro de los lotes, presión interna de taponado, hundimiento del tapón, indicación de la capacidad, obturación de los cartuchos
• Parámetros de limpieza: registro de las limpiezas químicas y térmicas
• Comprobación de la ausencia de residuos químicos
• Envío de una copia de todos los documentos de seguimiento al final de la prestación.